近日，央視新聞聯(lián)播播出了天津小巨人企業(yè)航天精工，用傳統(tǒng)的“工匠精神”把制造技術(shù)發(fā)揮到了極致，將小螺釘裝上了長(zhǎng)征七號(hào)運(yùn)載火箭上了。

小螺釘航天夢(mèng)是無(wú)數(shù)精工工匠在追求著職業(yè)技能的極致化的同時(shí)，憑著專注和堅(jiān)守，靠著傳承和鉆研，用“匠心”托起來(lái)的。小螺釘實(shí)現(xiàn)航天夢(mèng)帶給精工匠們的不僅有苦中作樂(lè)的激情，更有努力拼搏的感動(dòng)。那一次又一次的感動(dòng)，那一個(gè)又一個(gè)奮斗的身影，那一點(diǎn)又一點(diǎn)的積淀，是向歲月求來(lái)的“吉光片羽”，值得我們每一個(gè)人去追尋。

鉚釘規(guī)格：開(kāi)口型抽芯鉚釘，封閉型抽芯鉚釘，內(nèi)鎖型拉絲鉚釘，外鎖型拉絲鉚釘，單鼓型抽芯鉚釘，雙鼓型抽芯鉚釘，防水型燈籠鉚釘，海馬鉚釘，氣動(dòng)鉚槍及相關(guān)緊固件。

鉚釘頭型：扁圓頭、沉頭、大帽沿。

鉚釘尺寸：2.4mm,3.2mm,4.0mm,4.8mm,5.0mm,6.4mm等等。

鉚釘材質(zhì)：不銹鋼/不銹鋼，不銹鋼/鐵，鋁/不銹鋼，鐵/鐵，鋁/鐵，鋁/鋁等。

干一行愛(ài)一行，做專注的噴涂匠

劉文智，同事們親切的稱他“劉大”，他是航天精工天津分公司的電鍍工，畢業(yè)七年以來(lái)一直從事手工噴涂作業(yè)。

憑著“干一行愛(ài)一行，愛(ài)一行鉆一行”的決心，自劉文智從事噴涂作業(yè)以來(lái)，噴涂產(chǎn)品性能達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際一流的水平就成了他唯一的目標(biāo)。航天精工的高性能特殊緊固件圖層厚度為5-8微米之間，僅相當(dāng)于人頭發(fā)絲厚度的十分之一。為實(shí)現(xiàn)微米級(jí)的技術(shù)要求，劉文智利用休息時(shí)間不停地練習(xí)如何使用噴槍，不停地琢磨噴涂過(guò)程；為節(jié)約練習(xí)成本，劉文智每天在噴槍內(nèi)裝入自來(lái)水進(jìn)行噴槍的練習(xí)，幾年下來(lái)，如今他已成了公司的重量級(jí)“噴涂匠”。

日復(fù)一日，年復(fù)一年，劉文智懷著積極向上的“航天心”和“匠心”愛(ài)上了重復(fù)、枯燥的噴涂作業(yè)，也成就了其卓越的噴涂技術(shù)。

傳承精工技藝，做有為的冷鐓工

2007年，二十歲出頭的余軍偉進(jìn)入了航天精工鐓制車間，從事緊固件鐓制工作。剛進(jìn)廠的那年，初出茅廬的他沒(méi)有一點(diǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。在一線學(xué)習(xí)期間，他把大部分時(shí)間放在了學(xué)習(xí)上，從掌握簡(jiǎn)單的鐓鍛理論到獨(dú)立調(diào)機(jī)鐓制產(chǎn)品，余軍偉僅用了半年時(shí)間。

緊固件產(chǎn)品的多樣化讓余軍偉遇到了越來(lái)越多的困難。憑借不服輸?shù)你@勁，在短短兩年時(shí)間內(nèi)，余軍偉先后解決了高溫合金GH2132、GH4169、InconeL718等十二角頭螺栓的頭部成型不飽滿缺陷和模具壽命短問(wèn)題。同時(shí)自己設(shè)計(jì)出了一套通用性強(qiáng)、裝卸方便的柱導(dǎo)套工模結(jié)構(gòu)，大大提高了沖床的導(dǎo)向精度，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。當(dāng)車間將小規(guī)格TB3鈦合金內(nèi)六角圓柱頭螺栓冷鐓一次成型的攻關(guān)任務(wù)交到余軍偉手中時(shí)，他克服了種種困難，仔細(xì)分析鉆研，用了半年的時(shí)間完成了這項(xiàng)降本增效任務(wù)，將原先頭部成型的五個(gè)工序簡(jiǎn)化為了一個(gè)工序。

不知不覺(jué)，進(jìn)入航天精工已近十載，余軍偉始終扎根一線，忠于職守、勇于創(chuàng)新。一個(gè)個(gè)五小成果，一張張專利證書(shū)便是給予他有為的見(jiàn)證。

不拘一格搞發(fā)明，做創(chuàng)新的收口匠

正所謂高手在民間，不是認(rèn)識(shí)的話，你永遠(yuǎn)無(wú)法想象一名普通收口操作工究竟有多大的能量和創(chuàng)造力。這一位操作工，從事著公司自鎖螺母的收口工作。為了解決收口尺寸難以準(zhǔn)確測(cè)量的問(wèn)題，他發(fā)明了專用收口測(cè)量卡尺，檢測(cè)精度由0.08mm提高到了0.01mm；為了解決漏收口的歷史難題，他發(fā)明了自動(dòng)吹料裝置,實(shí)現(xiàn)了自鎖螺母收口的半自動(dòng)化加工；為了便于搜集分析收口數(shù)據(jù)，減少自鎖螺母試收口對(duì)生產(chǎn)的壓力，他主動(dòng)研究SPC軟件系統(tǒng)在收口工序的應(yīng)用。最終通過(guò)固化收口參數(shù)，公司取消了部分自鎖螺母試收口工序。這位操作工就是汪賀生，他充分發(fā)揮了基層員工的首創(chuàng)精神，承擔(dān)了收口工序的重大革新項(xiàng)目，通過(guò)自己的創(chuàng)新工作在一個(gè)平凡的崗位上創(chuàng)造了大家有目共睹的業(yè)績(jī)。

在有利于自身工作的創(chuàng)造發(fā)明面前，他總是變幻著自己的工作角色，一會(huì)兒成為懂電路的電工，一會(huì)兒開(kāi)始研究軟件開(kāi)發(fā)。當(dāng)一個(gè)個(gè)小發(fā)明呈現(xiàn)在大家面前時(shí)，沒(méi)有人會(huì)懷疑他努力背后的天賦。

這些閃耀在崗位上的每一位大工匠只是精工人的縮影，他們深愛(ài)著自己從事的航天事業(yè)，盡管他們中的絕大部分人都默默無(wú)聞，可他們?nèi)级紕?chuàng)造了屬于他們自己的奇跡。他們?yōu)榱擞米约旱膶Ｗ?shí)現(xiàn)了小螺釘?shù)暮教靿?mèng)而甘愿選擇綠葉般平凡的人生，艱苦不足畏，浮華不足法，平凡不足恤。

光成鉚釘20多年專注不銹鋼抽芯鉚釘?shù)难邪l(fā)與制造，并且嚴(yán)格執(zhí)行ISO/TS16949:2009汽車質(zhì)量管理認(rèn)證體系，榮獲國(guó)家8項(xiàng)專利證書(shū)，同時(shí)可按照德標(biāo)DIN，美標(biāo)IFI，國(guó)標(biāo)GB，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO生產(chǎn)各種不銹鋼拉釘，可按客戶要求定制。歡迎各位客戶前來(lái)選購(gòu)！